อุปกรณ์มีโครงสร้างที่เรียบง่ายการปรับตัวที่แข็งแกร่งของวัตถุดิบการใช้อุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและเหมาะสำหรับอุปกรณ์พลังงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ต่างๆมันเหมาะสำหรับ การเผาไหม้เชื้อเพลิงถ่านหินถ่านหินอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ (หม้อไอน้ำ, เตาน้ำมันถ่ายเทความร้อนน้ำร้อน บอยเลอร์), อุตสาหกรรมถลุง, (เตาหลอมอลูมิเนียม, เตาก้อง ฯลฯ ) อุตสาหกรรมการอบแห้ง (การอบแห้งอาหาร, ขี้เลื่อยแห้ง), อุตสาหกรรมการฉีดพ่น (การฉีดพ่นฮาร์ดแวร์, การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า, โรงเรือน), อุตสาหกรรมการก่อสร้าง
แสดงสินค้า
กระบวนการทำงาน
2.1 ระบบจัดเก็บข้อมูลชีวมวล
วัตถุดิบชีวมวลที่ได้รับจากคลังสินค้าจัดเก็บชีวมวลจะถูกเก็บไว้หลังจากการชั่งน้ำหนักและการสุ่มตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ความชื้นและค่าความร้อน ในระหว่างกระบวนการผลิตชีวมวลนั้นจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นผ่านอุปกรณ์ถ่ายโอนเช่นตัวโหลดและตัวจับเพื่อกรองสิ่งมีชีวิตที่ไม่มีคุณสมบัติ จากนั้นวัสดุจะถูกส่งไปยังไซโลความดันบรรยากาศของระบบป้อนชีวมวลที่มีแรงดันผ่านสายพานสกรูและสายพานลำเลียง
2.2 ฟีดแรงดัน
วัสดุชีวมวลที่เก็บอยู่ในไซโลความดันบรรยากาศจะเข้าสู่และเติมถังล็อคผ่านอุปกรณ์ป้อนอาหารและวาล์วจากนั้นระบบควบคุมแรงดันถังล็อคเป็น 0.1-0.3 MPa ด้วยก๊าซไนโตรเจนและเชื้อเพลิงชีวมวลผ่านวาล์วลด และด้านล่างอุปกรณ์วัสดุจะเข้าสู่ถังป้อนอาหารแบบมีแรงดันและติดตั้งสกรูลำเลียงที่ด้านล่างของถังป้อนแรงดันสูงและวัสดุชีวมวลจะถูกส่งไปยัง gasifier วัสดุมนุษย์อย่างต่อเนื่องโดยเครื่องลำเลียงแบบสกรู หลังจากที่ไม่มีการขนถ่ายตู้เก็บชีวมวลถังล็อคจะกลับสู่สภาวะความดันปกติการให้อาหารและการชาร์จอีกครั้งและรอบต่อไปของการขนส่งวัสดุ
2.3 การแปรสภาพเป็นแก๊สชีวมวลและการทำให้บริสุทธิ์
เตาผลิตก๊าซเป็นอุปกรณ์หลักของระบบผลิตก๊าซทั้งหมด ฟลูอิไดซ์เบดถูกใช้เป็นประเภทเตาหลอมของเตาผลิตก๊าซ ชีวมวลที่ลำเลียงจากถังป้อนความดันเข้าสู่เขตปฏิกิริยาของเตาจากส่วนกลางและส่วนล่างของเตาผลิตก๊าซ ในเตาเผาเป็นแก๊สที่ด้านล่างอากาศและออกซิเจนจะถูกป้อนเข้าสู่เตาเป็นตัวแทนให้เป็นแก๊ส มวลชีวภาพอากาศและออกซิเจนในเตาหลอมถูกผสมอย่างทั่วถึงเพื่อก่อให้เกิดสถานะฟลูอิดไดซ์ ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิการทำให้เป็นแก๊สคือ 700-980 ° C และความดันการทำให้เป็นแก๊สอยู่ภายใต้เงื่อนไขของ 0.1-0.3Mpa และการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการถ่ายโอนมวลในวัสดุอุณหภูมิสูงความเร็วปฏิกิริยาของการแปรสภาพเป็นแก๊สคือ เร่งและส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง C0, H2, C02, CH4, H20, N2 และทาร์ขนาดเล็กสามารถเกิดขึ้นได้ในที่สุด ก๊าซ.
วัตถุดิบชีวมวลมีขี้เถ้าอยู่จำนวนหนึ่งดังนั้นเถ้าจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊สส่วนหนึ่งของเถ้าถูกปล่อยออกมาจากด้านล่างของเครื่องผลิตก๊าซทำให้เย็นลงและส่งไปยังระบบจัดเก็บ อีกส่วนหนึ่งของเถ้าสามารถถูกส่งผ่านจากพายุไซโคลนปลายน้ำจากก๊าซที่ติดไฟได้การแยกจะดำเนินการและเถ้าจะถูกปล่อยออกจากก้นพายุไซโคลนและส่งไปยังระบบจัดเก็บ ก๊าซที่ติดไฟได้นั้นออกมาจากด้านบนของพายุไซโคลนและเข้าสู่หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง
2.4 การนำความร้อนกลับคืน
อุณหภูมิของก๊าซที่ติดไฟได้ที่เข้าสู่หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งอยู่ที่ประมาณ 900 ° C เนื่องจากอุณหภูมิสูงความหนาแน่นของปริมาตรของแก๊สจึงน้อย เพื่อลดปริมาณและวัสดุเกรดของอุปกรณ์ส่งก๊าซมันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันดินในก๊าซที่ติดไฟได้ไม่ควบแน่นและก๊าซที่ติดไฟได้อุณหภูมิสูงหลังจากที่หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งปล่อยความร้อนให้เย็นประมาณ 400 ° C และตามพารามิเตอร์การทำงานของหม้อไอน้ำอุณหภูมิจะถูกควบคุมด้วยตัวเองและไอน้ำความดันต่ำที่เกิดจากหม้อไอน้ำความร้อนเหลือทิ้งเชื่อมต่อกับระบบเครือข่ายท่อโรงไฟฟ้า
2.5 การส่งและการเผาไหม้ก๊าซ
หลังจากก๊าซไวไฟในการกำจัดฝุ่นและหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งอัตราการไหลของก๊าซอยู่ที่ประมาณ 5x104 Nm3 / h อุณหภูมิประมาณ 400 ° C และความดันประมาณ 0.2 MPa ก๊าซที่ติดไฟได้จะถูกวิเคราะห์โดยองค์ประกอบออนไลน์และอัตราการไหลของก๊าซที่ติดไฟได้จะถูกคำนวณตามความร้อนของอินพุตหม้อไอน้ำและก๊าซที่ติดไฟได้จำนวนหนึ่งจะถูกส่งไปยังเตาก๊าซอิสระของหม้อไอน้ำถ่านหินเพื่อเข้าสู่ หม้อไอน้ำสำหรับการสร้างพลังงานการเผาไหม้อีกครั้ง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุแก๊สไวไฟนั้นมีระบบปลดฉุกเฉินที่เป็นอิสระและระบบปิด ระบบป้องกันความปลอดภัยของ gasifier จะเริ่มหยุดฉุกเฉินตัดระบบก๊าซและหม้อไอน้ำถ่านหินและก๊าซไวไฟจะถูกนำไปยังพื้นที่ปลอดภัยสำหรับการรักษา โปรแกรมป้องกันการกำจัดไนโตรเจนอุปกรณ์ปล่อยก๊าซมีการติดตั้งอุปกรณ์จุดระเบิดและอุปกรณ์ดับเพลิงไนโตรเจน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ป้ายกำกับยอดนิยม: เตาเผาไม้กลางแจ้งบังคับอากาศ, ผู้ผลิต, ผู้จำหน่าย, ที่กำหนดเอง, อัตโนมัติ, สิ่งแวดล้อม, ปลอดมลภาวะ, ประหยัดค่าใช้จ่าย, ประหยัดพลังงาน, ประสิทธิภาพสูง











